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药品质量是企业的生命线,而在这条生命线的背后,“温控”往往是那道隐形却致命的关卡。
原料药合成、生物发酵、无菌厂房……温度一旦失之毫厘,产品质量便可能谬以千里。

浙江青风环境股份有限公司——国家级专精特新重点“小巨人”企业,深耕工业冷暖近30年,将于2026年6月16日-18日,携全套制药行业控温节能解决方案重磅登陆第二十四届世界制药原料中国展,亮相上海新国际博览中心N4A23展位。
药厂温控,为何越来越难?
● 制冷、制热、净化全年无休,普通空调能耗高、老化快
● 温漂失控、反应釜温度波动,直接影响药品批次稳定性
● 双碳目标下,节能与合规双重压力剧增
青风方案
✅ 控温精度突破±0.1℃——严守产品质量底线
✅ 磁悬浮机组比传统螺杆机节能近50%——电费直接减半
✅ 无油设计,零维护——降低运维成本
✅ 冗余压缩机 + 智能远程诊断——满足GMP严苛要求,单机故障,全车间不停摆
✅ 全系列覆盖:常温(7℃级), 低温(-10℃防爆)

部分项目案例
从原料药合成、防晒剂生产到低温化学品冷却,青风磁悬浮技术已在多个医药及精细化工头部企业落地验证,交出亮眼成绩单:
山东某药业:引入青风低温水磁悬浮制冷机后,获得极为精准的低温环境,在极端工况保障、节能降本方面取得突破性成效。
浙江某医化企业:原料药生产工艺恒温(出水温度7℃),选用2100kW直流变频磁悬浮机组(四机拼组)。相比原用的半封闭螺杆及离心式冷水机组,实现节能50%,电耗直接减半。

江苏某化工企业:业内少有的 -10℃ 低温防爆磁悬浮冷水机组(QLC1000SJAD/UU)。对比原有低温螺杆机,高效节能35%,且具备磁悬浮无油“0”维护、精准控温等优势,突破了常规磁悬浮只能做7℃左右常温的局限。
黄冈某医化企业:采用常温磁悬浮(QLC1060)+ 低温磁悬浮(QLC1000) 各一台。常温机组用于低温储药,低温机组用于药物冷却,有效保障车间生产稳定及药物稳定性。

来制药展,青风帮您算清节能账
✅ 旧机改造?新厂建设?不限工况、不限冷量
✅ 现场一对一沟通,定制您的专属温控方案

