在化工生产中，反应、精馏、结晶、提纯……每一道核心工艺都离不开精准控温。
温度稍有超差——产物纯度下降、批次不合格；降温一旦滞后——反应失控、设备过载，甚至埋下安全隐患。

控温，就是控质量、控安全、控成本。

化工冷却“青风方案”

针对化工行业不同工况，青风提供两大主力产品系列，覆盖-30℃~25℃宽温区，满足从反应釜降温到物料存储的全场景需求。

磁悬浮离心式冷水机组系列

适用温度：-10~25℃

✅ 磁悬浮轴承技术，无油运行，维护成本极低
✅ 精准控温 ±0.1℃，温度波动极小
✅ 部分负荷能效优异，综合节能率最高可达50%
✅ 可选防爆、防腐定制，适配甲类车间

螺杆式冷水机组系列

适用温度：-30~25℃

✅ 采用国际知名品牌汉钟半封闭螺杆压缩机，高效稳定
✅ 蒸发器高效换热管设计，换热效率大幅提升
✅ 可选防爆、防腐定制方案，适应化工特殊环境
✅ 智能控制系统，出水温度精度 ±0.5℃

典型应用场景

●        反应釜精准降温

●        物料结晶分离

●        医药化工冷却

●        精细化工温控

●        研磨设备冷却

●        物料存储库

●        化工车间环境降温

真实案例·化工企业的共同选择

📍 案例一：江苏某大型化工企业

痛点：新产线扩产，需要低温制冷 + 高效节能 + 甲类车间安全合规

方案：1台防爆低温变频磁悬浮冷水机组（-10℃出水） + 1台常温变频磁悬浮冷水机组（7℃出水）

成果

●        常温机组用于药物储藏，低温机组用于生产冷却

●        相比传统低温螺杆机组，节能率35%

●        满足防爆要求，安全与效益兼得

📍 案例二：浙江某化学有限公司

痛点：原料药生产工艺要求恒温7℃，原有设备温度波动大，影响收率

方案：2100KW（四拼机组）变频磁悬浮冷水机组

成果

●        出水温度稳定在7℃，波动大幅减小

●        能耗显著下降，运行成本明显降低

●        客户评价：“节能效果非常显著”

📍 案例三：浙江某新材料有限公司

痛点：生产工艺对温度极其敏感，需要精准控温，同时希望降低运营成本

方案：1台530KW双效一体式磁悬浮冷水机组

成果

●        蒸发式冷凝器集冷却塔与冷凝器于一体，无需建设机房，节省管路安装

●        结构紧凑、体积小

●        相比原螺杆机组，节能45%

📍 案例四：福建某化工有限公司

产品：丙烯酸、丙烯酸丁酯等环保材料

需求：生产过程中工艺降温，要求冷冻水温度5-7℃

方案：1台1060KW变频磁悬浮冷水机组

成果

●        环保冷媒，精准控温，变频节能

●        机组稳定、高效运行

●        获得客户高度认可与信赖

📍 案例五：江西某药业公司

痛点：原螺杆机组使用年限增加，能耗变大，冷量已无法满足工艺需求

方案：1台低温螺杆式冷水机组（替换老旧螺杆） + 1台变频磁悬浮冷水机组

成果

●        低温螺杆机组恢复冷量，提升生产产能

●        磁悬浮设备大幅降低能耗

●        环保冷媒 + 启动电流小，对电网无冲击

●        综合提升企业竞争力

青风，28年专注特种空调

青风，以精准控温、极致节能的专业与专注，守护化工行业的工艺安全与绿色效益。