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山东青岛某生物科技有限公司

某生物科技有限公司位于山东青岛,是全球最大的食用菌工厂化公司——山东某生物公司目前最大的生产基地,该项目由日产18万棒的菌棒生产中心及300个现代化的出菇大棚组成,是目前全球最大的食用菌工厂化生产基地,也是食用菌工厂化的标杆工厂。

 

需求特点:

 

中国的食用菌生产目前主要依赖农民传统种植方式,传统方式劳动强度大、周期长、对自然环境依赖性强,不能实现周年化生产。

山东某生物科技公司近几年在香菇工厂化生产方面取得了巨大的进步,在青岛某生物有限公司基地建成之前,在几个小型基地已取得食用菌工厂化生产的初步突破,青岛某工厂作为目前为止最大的一个工厂,山东总部计划将其打造成一个更加智能高效的智慧工厂,要求车间温度湿度CO2浓度等参数控制更加精确、以及产出更高质量及产量的食用菌,单位产量的能耗也要求比之前基地降低10%以上。

因青岛某工厂目标是智慧工厂,因此对自动化智能化要求就比较高,这么庞大的工厂要求空调设备全部自动运行,减少设备管理人员及管理难度。

青风解决方案

为了满足项目需求,提供了针对该项目方案重行设计与原方案进行对比

项目分区

将整个项目划分为5个区块,其中包括4个出菇棚区块和1个菌棒生产中心区块。

出菇区设备

我们采用了青风宽幅变频磁悬浮冷水机组和低环温风冷热泵模块机。这些设备能够提供稳定的制冷和制热功能,确保出菇区的温度和湿度得到精确控制。

自控系统

我们为整个项目提供了库房智能控制系统、机房群控系统和远程监控系统。这些系统能够实现对温度、湿度、CO2浓度等参数的智能控制和监测。

气流组织

我们通过CFD仿真模拟得出了一个均匀的气流组织方案,以确保空气在出菇区域的流动均匀,提供适宜的环境条件。

 

 

机组应用优势:

1.项目采用中央控制制冷制热模式,通过模拟食用菌所需的最佳生长环境(包括温度、湿度、CO2浓度和光照),来提升食用菌的品质,实现全年生产,避免了传统模式“靠天吃饭”的弊端。

2.整个项目出菇棚占地面积达到350亩左右,将整体分成4个区块独立进行中央控制制冷,且机房基本设在每个区块的中间位置,可有效缩短工程管路整体造价降低初投资,同时大大降低了水泵的扬程,降低系统运行费用;

3.项目采用青风变频磁悬浮冷水机组作为制冷主机,其功率占整个系统的50%-60%,该机组具有多项优点;

 

 

4.食用菌的生长对大棚的温度、湿度、CO2浓度、光照和凉棚都有要求。同时,不同生长阶段对温光湿气的参数控制点也不同。青风食用菌智能化控制系统能够满足食用菌不同生长阶段各参数自动调整的需求,无需人员来回调整设定参数。这实现了自动化智能化的食用菌工厂化生产标准,提高了效率,减少了设备调控人员的配备,降低了人工费用。此外,该控制系统在节能方面也有相应的措施,充分利用室外温度进行节能降耗,并具备数据存储功能。

5. 项目配备远程监控系统,可通过PC端或手机端对每个房间的各项参数进行监控,并在必要时实现远程调整。同时,现场房间出现故障时会及时推送报警信息给指定人员,提高了故障处理响应时间,保障了食用菌的安全生长。对于具有相同功能的房间,只需设定其中一间的参数,通过一键覆盖功能即可实现所有房间的参数设定,从而降低调控人员的操作时间,提高工作效率,降低人工成本。